Produktionssystem für Coenzyme und andere funktionelle Lebensmittelrohstoffe:
Die unabhängige Produktionsstätte für Rohstoffe für funktionelle Lebensmittel ist mit Reaktionskesseln in verschiedenen Größen (500 l, 1000 l, 2000 l, 5000 l usw.) ausgestattet und verfügt über Produktionsanlagen wie Reinstwasseraufbereitungsanlagen, Reinigungsanlagen, Membranfiltrationsanlagen, Gefriertrocknungsanlagen usw. Die geplante Produktionskapazität für Produkte der Coenzym-NAD-Serie beträgt mehr als 100 Tonnen pro Jahr.
Enzymproduktionssystem:
Die unabhängige Fermentationswerkstatt ist mit 10L-, 50L-, 100L-, 5T-, 15T- und 30T-Fermentationstanks sowie kompletten Downstream-Verarbeitungsanlagen ausgestattet, mit denen verschiedene Enzympräparate von Kilogramm- bis Tonnenmengen fermentiert und hergestellt werden können.
Produktionssystem für Zwischenprodukte und APIs:
Sie verfügt über zwei Produktionsanlagen, mehr als zehn spezielle GMP-Werkstätten, ausgestattet mit Reaktionskesseln von 500 l, 2000 l, 5000 l und anderen Spezifikationen, Feintrockensäcken und öffentlichen technischen Anlagen sowie weiterer Ausrüstung, mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 600 Tonnen, die für die Herstellung von fortgeschrittenen Zwischenprodukten für Pharmazeutika, Rohstoffen und anderen Produkten verwendet werden können.
Herstellungssystem für Formulierungen:
Sie verfügt über zwei GMP-konforme Produktionsstätten und vier Formulierungswerkstätten, die mit mehreren Formulierungslinien für gefriergetrocknetes Pulver zur Injektion (gefriergetrocknetes Pulver), Kapseln, Tabletten, Granulate und Flüssigkeiten ausgestattet sind.
